Produkty

Ceramiczny kołek do spawania projekcyjnego
video
Ceramiczny kołek do spawania projekcyjnego

Ceramiczny kołek do spawania projekcyjnego

Materiał: Al2O3, ZrO2, Si3N4
Kolor: czarny, niebieski, biały
Maks. Temp. pracy : 800-1200 stopni C
aplikacji: Zgrzewanie projekcyjne, zgrzewanie oporowe, zgrzewanie nakrętek
Wyślij zapytanie
Wprowadzenie produktów

W przemyśle motoryzacyjnym dokładność pozycjonowania kołka prowadzącego uchwytu spawalniczego' jest krytyczna dla rozmiaru zespołu nadwozia i spawania, a luz i nadmierne zużycie kołka prowadzącego spawacza' są dwoma istotnymi przyczyny niepowodzenia jego pozycjonowania. Aby rozwiązać te problemy, UNIPRETEC zbadał i opracował kołek ceramiczny do spawania rzutowego. Ze względu na wysoką twardość, odporność na szok termiczny, izolację elektryczną oraz odporność na pełzanie mechaniczne w podwyższonych temperaturach, ceramiczne kołki spawalnicze przewyższają inne materiały. Spawanie rzutowe pozwala na dokładniejsze wyrównanie płyt spawalniczych i nakrętek niż większość materiałów. Ze względu na właściwości elektroizolacyjne zaawansowanej ceramiki technologicznej, po spawaniu nie są konieczne żmudne prace związane z usuwaniem żużla, a gwint nie jest naruszony, co zwiększa wydajność produkcji i znacznie poprawia jakość spawania. Ceramika ma wysoki stopień twardości i wysoką odporność na zużycie. Żywotność pozycjonowania kołków zgrzewanych wykonanych z innych materiałów jest kilkakrotnie większa niż w przypadku pozycjonowania kołków zgrzewanych wykonanych z innych materiałów, co znacznie minimalizuje procesy produkcyjne, wydłuża żywotność i obniża koszty.


Główną wadą innych materiałów, takich jak kołki do zgrzewania garbowego, jest konieczność ponownego nawiercenia spawanej nakrętki po spawaniu. Ponadto kołki spawalnicze z innych materiałów mają krótką żywotność i wymagają częstej wymiany, co zwiększa koszty pracy i zmniejsza wydajność produkcji. Zastosowanie ceramicznych kołków spawalniczych eliminuje potrzebę usuwania żużla z nakrętki po spawaniu, co zmniejsza liczbę procedur, poprawia wydajność i poprawia jakość spawania. Koszt ceramicznych kołków spawalniczych z azotku krzemu jest 10-30 razy wyższy niż w przypadku innych materiałów, ale żywotność jest 15-20 razy większa niż w przypadku innych materiałów. Wprawdzie jednorazowa inwestycja będzie duża, ale w kompleksowym porównaniu, ze względu na wydłużony czas życia, kolejny proces jest pomijany. Można uzyskać bardzo dobry stosunek ceny do wydajności.


Właściwości materiału

POZYCJA

JEDNOSTKA

Tlenek glinu|A950

Tlenek glinu|A990

Cyrkonia|YSZ95

Azotek Krzemu|GPSN

Główna zawartość

-

95% Al2O3

99% Al2O3

ZrO2>94,5%

Si3N4>90%

Kolor

-

Biały/Różowy

kość słoniowa

Biały/Czarny/Niebieski

Czarny szary

Gęstość

g/cm3

3.70

3.85

5.95

3.22

Twardość Vickersa

Gpa

14

17

12

15

Wytrzymałość na zginanie

Mpa

310

360

800

580

Wytrzymałość na ściskanie

Mpa

2,200

2,500

2,500

2,200

Rezystancja

Ω·cm

GG g;1014

GG g;1014

GG g;1010

GG g;1012

Wytrzymałość dielektryczna

KV/mm

15

17

9

19

Stała dielektryczna

1 MHz

8

9

28

9.6

Przewodność cieplna

W/m.K

25

29

2.2

27

Maks. Temperatura pracy

℃ / °F

1,500 / 2,730

1,650 / 3,000

800 / 1,470

1,200 / 2,190

Odporność na szok termiczny

△T(℃)

210

230

260

750

Współczynnik rozszerzalności cieplnej (25 - 1000 ℃)

10-6/K

7 - 9

7 - 9

11 - 13

3 - 4

∆ Powyższe dane są oferowane wyłącznie w celach informacyjnych i porównawczych, dokładne dane będą się różnić w zależności od metody produkcji i konfiguracji części.


UNIPRETEC jest dobry w produkcji kołków spawalniczych z różnych materiałów ceramicznych według rysunków klienta', w tym tlenku glinu (Al2O3), tlenku cyrkonu (ZrO2) i azotku krzemu (Si3N4). Produkcję można zorganizować elastycznie przy niewielkiej ilości, a czas dostawy jest bardzo krótki.

Application of Ceramic Welding Pins

Popularne Tagi: szpilka ceramiczna do zgrzewania garbowego, Chiny, dostawcy, producenci, fabryka

(0/10)

clearall