Dysze wysadzające są kluczowym elementem w układzie wybuchu, zaprojektowanym w celu kierowania materiałów ściernych o dużej prędkości na powierzchniach do czyszczenia, kształtowania lub obróbki powierzchni. Kluczowe wymagania dotyczące dysz wybuchowych obejmują:
Trwałość: Wykonane z materiałów opornych na zużycie, takich jak węglika krzemu, węglika boru lub azotek krzemowy, aby wytrzymać cząstki ścierne i wysokie ciśnienia.
Optymalny rozmiar: Rozmiar otworu dyszy powinien pasować do pojemności sprężarki i typu ściernego w celu wydajnego wybuchu.
Kształt: Kształt dyszy (otwór prosty, Venturi itp.) Wpływa na prędkość i wzór strumienia ściernego, przy czym dysze Venturi są bardziej wydajne i zapewniają większe pokrycie.
Tolerancja ciśnienia: Dysza musi być w stanie wytrzymać ciśnienia operacyjne systemu wybuchu bez odkształcenia lub niepowodzenia.
Zgodność: Powinien być kompatybilny z multimediami i wyposażeniem, zapewniając płynne działanie i pożądane wykończenie powierzchni.
Łatwość konserwacji: Powinien umożliwić łatwą wymianę lub czyszczenie w celu utrzymania wydajności i minimalizowania przestojów.
Wybór wkładki dysza wybuchuPrzybory
Zasadniczym elementem odpowiedniego sprzętu do wybuchu jest wybór odpowiedniej dyszy wybuchowej, powszechnie nazywanej również wkładką dyszy wybuchowej. Spiekany krzemowa węglik, gorąco wciskany węglik borowy, a także azotek krzemu mają wyjątkowo wysoką twardość, co czyni te materiały doskonałym wyborem dysz i podkładek do noszenia w zastosowaniach o dużej noszeniu.
Decydującym czynnikiem wyboru odpowiedniej dyszy jest wybór odpowiedniej tulei dyszy. W Uniprettec rozróżniamy głównie trzy różne tuleje:
Dysza z węglika boru: Bardzo trudne, z twardością MOHS wynoszącą około 9,5, jest to jeden z najtrudniejszych materiałów po diamencie i azotku boru sześciennym. Jest jednocześnie bardzo lekki, ok. 2,52 g/cm³, co czyni go idealnym do zastosowań wrażliwych na wagę, ale jest bardziej wrażliwy na wstrząsy, ponieważ materiał ten jest stosunkowo krucha i mniej plastyczna niż SI3N4i SIC, dzięki czemu jest odpowiedni do aplikacji stacjonarnych. Najdroższe ze względu na ekstremalną twardość i trudności w produkcji.
Dysza z węglików silikonowych: Również bardzo trudne, z twardością MOHS wynoszącą około 9,2, nadaje się do zastosowań odpornych na zużycie. Jest nieco gęstszy (około 3,1 g/cm³), ale nadal bardzo lekki w porównaniu do metali. Ma doskonałą odporność na zużycie i jest często stosowany w warunkach ściernych i żrących. Ma doskonałą przewodność cieplną i odporność na wstrząs cieplną, ale nieco gorszy od SI3N4. Ma dobrą siłę, ale wytrzymałość złamania jest niższa niż SI3N4. Dysze z krzemionowymi wkładkami z węglika to wszechstronne dysze odpowiednie do codziennego użytku w różnych miejscach i różnych mediach. Proces produkcyjny jest prosty, więc koszt jest najniższy.
Dysza podmuchowa azotku silikonowego: Nieco niższa pod względem twardości niż pozostałe dwa, z twardością MOHS wynoszącą około 8,5, ale nadal bardzo odpowiedni do zastosowań strukturalnych. Ma gęstość 3,2 g/cm³ i jest stosunkowo lekki. Ma doskonałą odporność na wstrząsy termiczne z powodu niskiego rozszerzenia cieplnego i wysokiej wytrzymałości złamań. Ma wyższą wytrzymałość złamania, wytrzymałość i odporność na zużycie niż węglika krzemu. Dysze krzemowe azotku muszą być utworzone przez nacisk izostatyczny, więc koszt jest wyższy niż dyszę węglików krzemu.
Każdy użytkownik musi znaleźć odpowiednią podszewkę i odpowiedni stosunek ceny/wydajności dla swojej pracy. Oprócz konstrukcji dyszy, działanie dyszy odgrywa również decydującą rolę w trwałości, a tym samym sukcesie gospodarczego wybuchu.
Linia produktów Unipretec ma szeroką gamę dysz wybuchowych, z których wszystkie spełniają określone cele. Oprócz wspólnych dysz podmuchowych, oferujemy równieżDysze wtryskiwaczaIDysze wodne(Wet Blast Heads).
Informacje kontaktowe
Jeśli masz jakieś pytania dotyczące produktów lub usług, skontaktuj się z nami natychmiast, a my odpowiemy na Ciebie w ciągu pierwszego.
Adres: nr 153, Yuehua Road, Huli District, Xiamen, Chiny
Tel: +0086 18650119402
Email: info@unipretec.com
