Informacje techniczne

Zagęszczanie ceramiki z sześciokątnego azotku boru

W 1955 Taylor ze Stanów Zjednoczonych opublikował pierwszy raport na temat spiekania azotku boru metodą prasowania na gorąco. Od lat sześćdziesiątych i siedemdziesiątych wprowadzany jest do produkcji przemysłowej za granicą. W kraju profesor Li Minchao z Fuzhou University systematycznie badał proces prasowania na gorąco i spiekania ceramiki z azotku boru oraz analizował z perspektywy morfologii kryształów, termodynamiki i kinetyki w procesie spiekania na gorąco. Uważa się, że zagęszczanie spiekania w prasie na gorąco wynika głównie z efektów płynięcia plastycznego i dyfuzji atomowej. Właściwości proszku boru i dodatki są testowane i testowane, aby ujawnić ich wpływ na właściwości spiekania. Jednak Chen Guangle i inni dalej badali zwartość h-BN o wysokiej czystości wytworzonego przez prasowanie na gorąco i spiekanie i uzyskali następujące wnioski: ① W tych samych warunkach prasowania na gorąco, wraz ze wzrostem czystości materiału, wzrasta wytrzymałość na zginanie zmniejszyć, ale zagęszczenie Stopień niewiele się zmienia; ② Stopień zagęszczenia ceramiki h-BN można zwiększyć pod wyższym ciśnieniem. Sześciokątny azotek boru jest trudny do spiekania sześciokątów przez wiązania kowalencyjne. W celu syntezy heksagonalnej ceramiki azotku boru w niższej temperaturze i poprawy spiekalności zagęszczania, w procesie spiekania termicznego dodaje się zwykle dodatki. Trójtlenek boru, spiekany tlenek glinu, tlenek itru, azotek krzemu, węglan wapnia, fluorek wapnia.


Na przykład, Liu Zhiguo używa niewielkiej ilości proszku azotku boru jako dodatku, a sześciokątny spiekany korpus z azotku boru uzyskuje się przez prasowanie na gorąco. Trójtlenek boru może nie mieć dużego wpływu na działanie produktu. Gdy jest trójtlenek boru, produkt łatwo jest gęsty, ale stabilność w wodzie jest słaba; gdy nie ma trójtlenku boru, jest odwrotnie. Dlatego też powinny być odpowiednie surowce używane do odpowiedniego spoiwa, które są dodawane w obróbce wysokotemperaturowej lub w specjalnej atmosferze. Ye Naiqing i in. dodał drugą fazę tlenku glinu i tlenku itru do materiału i stwierdził, że tlenek glinu może reagować z tlenkiem itru, tworząc tlenki itru glinu, takie jak Al5Y3O12 i YAlO3, a tlenek itru może promować cząstki w warunkach wysokiej temperatury. Przegrupowanie, dyfuzja i migracja substancji sprzyjają zagęszczaniu ceramiki. Chociaż dodatki mogą poprawić stopień zagęszczenia, później odkryto, że ma to pewien negatywny wpływ na wydajność, więc ktoś ulepszył proces syntezy. Wobec braku środka wspomagającego spiekanie przeprowadzono prasowanie izostatyczne na gorąco w atmosferze argonu w celu przygotowania ceramiki z heksagonalnego azotku boru o wysokiej czystości i gęstości o gęstości 2,21 g/cm3 o wysokiej czystości i gęstości, jednak jej zastosowanie jest ograniczone wysokim kosztem Ta metoda. Ponieważ pojedynczy bn materiału jest zbyt&"miękki&", nawet po dodaniu środka wspomagającego spiekanie, wydajność bn nie może być w pełni wykorzystana. Obecne badania nad ceramiką h-bn polegają głównie na dodaniu drugiej fazy oraz wykorzystaniu bn i innych materiałów do przygotowania ceramiki kompozytowej w celu uzyskania lepszych ogólnych właściwości użytkowych. Ceramika wysokokompozytowa ma szerokie zastosowanie.